在涂料行業,粘合劑在包裝中使用可謂是廣泛的。由于粘合劑容易出現難以解決的泡沫問題,為了降低涂刷表面的界面張力,通常會加入一定比例的表面活性劑,比如分散劑、流平劑、潤濕劑等助劑,表面活性劑的存在能促使粘合劑更加穩定。但粘合劑中的表面活性助劑同時也是給泡沫產生創造了有利條件,泡沫產生會給生產和使用造成很多不必要的麻煩,粘合劑消泡劑可以有效的解決泡沫問題。
是什么導致了起泡。
1:粘合劑在工業生產和加工過程中攪拌時混入空氣、雜質都有可能引起起泡。
2:粘合劑在使用時加入了含有表面物質的其他助劑,這就會導致產生大量的泡沫。
3:生產設備的溫度不符合作業要求,溫度不夠高,密度下降,導致內部起泡無法到達表面破裂。
起泡帶來的危害。
粘合劑起泡的危害包括不限于:粘合劑存在起泡影響到生產工序;泡沫會加升桶裝的體積,使桶裝重量不均勻,增加包裝成本,影響產品的調和程度:終端使用粘合劑時泡沫過多,影響粘合強度:影響客戶對公司的信任度。導致公司的虧損。
百年宏圖粘合劑消泡劑:消泡、抑泡力強,用量少,不影響起泡體系的基本性質。擴散性、滲透性好,完全相容,耐氧化性強。優越的快速分散性,可均勻的分散在水性體系中。能有效減少桶裝體積,減小包裝成本,提高粘合度,保證產品質量,增加客戶對公司的信任度。
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